顶棚抹灰层脱落事故分析及处理|华体会hth体育官网

某6层商用综合楼，混凝土框架整体式楼（屋）垫结构。结构为C25商品混凝土，用多层堆砌木模板成型，脱模剂使用乳化废机油。

其二、三层为洗衣、净菜业务用房，结构构件正处于干燥大气环境。为避免冷凝结露带给的危害，现浇混凝土楼板顶棚面层为薄20mm1:3水泥砂浆抹灰，涂料二度刷白。水泥砂浆使用42.5R普通硅酸盐水泥及当地优质河砂（中砂）。

抹灰层施工时间在3月中旬，而后展开楼面面层水磨石施工。事故再次发生时已完成二～四层水磨石地面铺贴，但仍未展开门窗框加装。2事故现象顶棚抹灰层于施工后1周内广泛裂开，点状裂缝宽度0.2～0.6mm平均，裂缝间距大约40～60cm，且有通长裂缝。

施工后将近1个月，经常出现大面积空鼓、开裂。空鼓区用小锤轻击，抹灰层才可开裂。开裂区边缘用手指之后可挤压基层。开裂的水泥砂浆层与结构的融合面平滑平坦，未见其他出现异常。

楼层层低4m，抹灰层大块开裂幸未伤到人员。3事故原因分析3.1可回避的因素抹灰前，现浇混凝土顶棚表面的凹凸处已填平或挖去，防止了因局部抹灰过薄而产生的干缩裂开。

经仔细观察和分析，在墙体和混凝土板交接处、结构主体部位都并未经常出现裂缝，裂缝只经常出现在抹灰层，且无一定规则，因此，可以回避因地基下陷、结构变形、构件挠度、错位等引发的裂开。工程使用因应之比1:3水泥砂浆。其中，砂的含泥量和水质都符合要求。水泥化学分析结果表明，可回避水泥安定性不当引发的收缩裂开。

3.2影响因素（1）施工打算严重不足。主要展现出为：抹灰前对基层的脱模剂、油污等清扫不整洁；用于胶合板模板，抹灰基层较平滑，虽使用1:1的水泥砂浆内掺入107胶后用竹丝甩到基层上的毛化处置办法，但是扯点零星且不均匀分布，终凝后大自然风干而并未施肥水土保持；抹灰前对基层施肥不充份，造成抹灰后砂浆中水分迅速被基层（或底灰）吸取而急骤潮湿。从而，影响了抹灰层与基层的粘结力。

（2）抹灰操作者失当。现浇混凝土楼板顶棚抹灰层的平均值总厚度不得小于15mm，水泥砂浆的每遍抹灰厚度以5～7mm为宜。本工程抹灰层厚度大约为20mm，且由于抢走工程进度，未待前一层砂浆潮湿就展开后一层涂抹，每层抹灰第一时间过凸，实质上不似一次抹灰，使得滑砂浆硬在一起，起将近分层起到，导致砂浆收缩率过大而产生空鼓、裂缝，又过薄的抹灰层，使粘合面处产生位移。（3）搭配水泥失当。

所搭配的42.5R普通硅酸盐水泥的特点是：凝固硬化慢，早期强度低，膨胀大，不易使抹灰层产生膨胀裂缝。另外，所用水泥中的SO3含量为2.16%，研究指出当水泥中三氧化硫含量为3.1%时，干缩大于，而其含量背离该值时，干缩又渐渐减小，加之在抹灰后施肥水土保持过于，使膨胀激化。（4）在顶棚抹灰已完成后，开始展开各楼面水磨石的施工，施工过程中的振动也增进了板底裂缝或空鼓，并造成开裂。

从以上分析显现出，施工操作者失当是导致本工程事故再次发生的根本原因，早于强劲水泥的用于增进了抹灰层的空鼓、裂缝。4处置措施并未起鼓的裂缝处，用107胶白水泥刮抹缝；对于起鼓一处，则用锤确认起鼓区大小，作好标准矩形画线，使用切割机割下以防止影响邻接部位。转用42.5普通硅酸盐水泥，同时尽可能减少水泥用量。

严格控制抹灰砂浆的流动性和保水性，做砂浆随蒸随用，在初凝前用完了。返工至今已数月情况较好。明确工序操作者如下。

（1）清扫基面。基层上的隔绝剂、油污用10%的氢氧化钠水溶液清扫整洁，扫净残浆、灰尘；用1:1水泥洗净，掺入10%的107胶厚沾一层。

（2）基层湿润。常温下在抹灰前1天展开基层水柱湿润，抹灰时再行灭火一遍。（3）分层抹灰。抹头道灰时，与模板木纹的方向横向，后用钢皮抹子用力沾鉴，就越厚就越好，底子灰沾完了后，紧随沾第二遍找平，厚度6mm左右，待六七成腊时，即罩面。

风吹杆风吹抹灰面时要用力均匀分布，防止粘合面错动而起鼓。抹灰层的平均值总厚度不小于15mm。

每遍抹灰已完成时及时灭火，抹灰已完成后灭火水土保持7天以上。（4）强化管理，每道工序由专人负责管理，并及时检查修理。

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